泉港区突发新冠肺炎疫情后，交通全面受控，为解决聚烯烃产品出厂问题，福建联合石化公司市场部、生产部、HSE部等部门加强协调配合，为产品出厂创造条件，9月29日，聚烯烃团队堆场全天出厂9493吨，创造了单日出厂量最高纪录,不仅有效满足了下游企业对聚烯烃产品的需求，而且保障了库存进出平衡，确保了公司安全平稳生产。

一是回流大批共享托盘，总数达7万片，保证20天的生产量；二是启动备用存储点，以扩大厂内的存储能力；三是全力备战现场共享托盘装车，以备在人工不足的情况下以共享装车出厂代替人工装车。

经市场部、HSE部等部门协调，运输车辆大规模进场，并利用共享托盘快速装车优势，将装车时间从人工装车1个小时/车压缩到共享托盘装车5分钟/车，合理安排人工机具，采取“歇人不歇车，小班化作业”等有效措施，使聚烯烃产品日均出厂量由疫情初期的1500吨提高到后来近6000吨。

9月29日，在聚烯烃团队与有关部门通力配合，共享托盘装车和人工装车双管齐下，其中利用共享托盘装车出厂聚烯烃产品4866吨，人工装车4627吨，创造了单日聚烯烃产品出厂量最高纪录。

这些闪亮的数据背后，是聚烯烃团队努力推行共享托盘装车辛苦付出的回报，从原始测试到标准制定、从车型优化到场地规划、从安全装车到精确记量、从托盘宏观控制到应急备用管理，该团队已经形成了一整套完整的共享托盘管理运营经验。

据悉，聚烯烃团队已将自动整型、智能无人装车、智能立体仓库等项目列入下一步产品出厂创新研究方向。

图片 | 陈  龙

文字 | 陈  龙

编辑 | 董  铭

审核 | 郑耀明