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陈龙，福建联合石化公司聚烯烃业务团队包装班班长，荣获2019年度福建联合石化“优秀个人”称号。

人物故事

“龙哥，你看看打印机怎么回事儿？”

“龙哥，我邮件怎么发不出去？”

他们口中的龙哥，是福建联合石化公司生产部聚烯烃包装班长陈龙，他是同事眼里的“百事通”，有啥问题找到他，他都能愉快地帮你解决。

他爱琢磨事。“百事通”不是天生就会，敢创新、肯动脑、爱琢磨事，这些优点让陈龙在工作中逐渐成为内行人。这两年，他致力于改变聚烯烃产品出厂装车方式，通过采用共享托盘实现产品整垛装车出厂，将产品装车时间由1小时缩短至10分钟以内，不仅提高产品出厂效率，而且大大降低出厂成本。共享托盘是一种以托盘为载体，实现货物机械化、智能化转运以及托盘循环使用的一种新型运输模式。作为中国石化共享托盘使用的试点单位，这个项目从构思到实施全过程则倾注了陈龙许多心血。在项目前期阶段，他面对的是如何完善共享托盘使用方案，如何优化技术参数，如何获取市场客户支持等等一个个难题，在团队负责人的支持下，他带领相关人员不断进行成本对比，完善共享托盘使用方案，积极与共享托盘制作方进行沟通，促进优化改进，确保高效率、高质量地完成了项目的推进、测试到客户的获取，最终共享托盘项目取得圆满成功。他还参与中国石化总部制定托盘标准、垛型标准、覆膜标准等一系列共享托盘关键技术指标，为中国石化共享托盘项目在更大范围推广使用提供有力的技术支持。

他勇不止步。都说陈龙是一个实干者。这两年他专心琢磨的另一件事情就是持续推进FFS 膜减薄项目。他通过摔包试验及批量装车对比试验，将原有0.16mm FFS膜减薄到0.14mm，这个减薄措施每年可节省包装成本1200万元。面对这个成果，他并没有止步于此，继续进行0.12mm膜的测试，向行业领先水平进发。今年以来，因疫情原因影响了试验，他仍通过视频会议方式与相关人员进行讨论测试方案，疫情形势稳定后，他第一时间重新启动FFS膜测试，把因疫情影响的进度赶回来。在他的具体组织下，目前已实现0.12mm FFS膜技术应用，首批膜包装产品已出厂，该项减薄技术又可大幅降低包装成本。而陈龙目前琢磨着朝0.10mm FFS膜技术方向进行研发测试。

“百事通”是干出来的。