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林峻，福建联合石化公司机械设备部综合维修与支持团队班长，荣获2019年度福建联合石化“优秀个人”称号，曾获公司“优秀班组长”“技术创新能手”等荣誉。

▲ 人物故事

“如果要给自己贴个‘标签’，我想用‘爱学习’这个符号”林峻说。他微信签名一直使用“学习是一种习惯”。他利用业余时间自学，取得了“一级建造师”机电专业职业资格证书和市政专业职业资格证书。

巧拆螺纹锁。

林峻最早从事的是钳工工作，擅长机床维修，划线、钻孔、装配等技术活样样会，出师后就获得过公司钳工技能比武二等奖。他爱学习、巧钻研，2013年装置大检修，有一台换热器因螺纹锁紧环螺栓在检修中折断影响了检修工期，这件事对他触动很大，因此他下了很大功夫潜心研究拆装换热器螺纹锁紧环问题，掌握了巧拆螺纹锁的方法，撰写了《浅析螺纹锁紧环换热器拆装程序》，被公司技术期刊收录。按照这个拆装程序执行，避免了换热器检修出现螺栓大面积折断的现象。

赶制金属膜。

林峻是“张肇宏劳模创新工作室”静设备专业带头人，他结合工作实践提出了许多有价值的创新“金点子”，解决了一个个实际问题。他负责起草编制的《控制阀维修管理手册》，成为部门阀门维修类的管理文件。2014年6月，炼油一业务团队有一台调压阀出现故障，拆解后发现膜片破损，需要更换。该膜片是金属膜片，当时库存没货，采购又来不及。林峻在关键时刻挺身而出，他设计制作了胎具，经过5次精心制作调整，最终成功地压制出了厚度为0.3mm的膜片，解决了检修难题。

琢磨脚手架。

作为检修现场支持班长，林峻承担着高处作业安全风险防控任务，如何提升脚手架管理水平是他一直琢磨的事情。以前，在施工作业中曾出现为了追求极致安全而造成冗余的架体搭设的问题，造成了资源浪费。为了改进这种做法，他分析了历年脚手架大数据，对搭架中存在的问题进行归纳提炼，以图例的形式总结出搭架中存在的十个质量通病，并提出改进搭架的十个行动重点，编制了《脚手架替代行动方案》《脚手架现场审计表应用图解》《脚手架现场检查评分表》等，制作了图文并茂的可视化、形象化的培训课件，融入到脚手架业务培训、换证面试和现场验证等节点管理中。经过一年多的推广实践，极大提升了脚手架搭设的合规率。

“我就是一个普通的员工，唯有尽心尽力把工作干好，才对得起公司给的荣誉。”林峻朴实地说。